氣動(dòng) V 型球閥出廠嚴(yán)苛檢驗(yàn)：揭秘高品質(zhì)閥門誕生記

作為保障工業(yè)流體控制安全的關(guān)鍵設(shè)備，氣動(dòng) V 型球閥的密封性能直接關(guān)系到生產(chǎn)安全與效率。每一臺(tái)出廠的氣動(dòng) V 型球閥，都需歷經(jīng)四重嚴(yán)苛試壓檢驗(yàn)，確保零泄漏、高可靠。以下為您詳細(xì)拆解閥門出廠密封檢驗(yàn)全流程：

① 殼體強(qiáng)度試壓：15 分鐘浸水考驗(yàn)

閥門整體浸入試壓水槽后，逐步加壓至1.5 倍公稱壓力，持續(xù)保壓15 分鐘。期間需全程觀察閥門殼體表面，無氣泡逸出方為合格。該測(cè)試模擬極端工況下的殼體承壓能力，任何細(xì)微滲漏都將導(dǎo)致整閥直接返廠，從源頭杜絕壓力環(huán)境下的殼體破裂風(fēng)險(xiǎn)。

② 首次密封循環(huán)測(cè)試：水洗 - 排水 - 氣密三重驗(yàn)證

將閥門固定于專業(yè)試壓機(jī)，內(nèi)腔完全沉入水中后，進(jìn)行3 次全開全閉操作，利用水流沖刷清潔密封面雜質(zhì)。隨后啟動(dòng)高壓氣泵，將腔內(nèi)積水徹底排空，避免殘留水分干擾氣密檢測(cè)。立即進(jìn)行2 分鐘持續(xù)氣密測(cè)試，通過水下氣泡觀測(cè)判斷密封性能，確保閥芯與閥座初始密封狀態(tài)達(dá)標(biāo)。

?

③ 動(dòng)態(tài)密封復(fù)檢：模擬工況二次驗(yàn)證

從試壓機(jī)取下閥門后，人工完成5 次手動(dòng)啟閉循環(huán)，模擬實(shí)際使用中的機(jī)械應(yīng)力。重新安裝至試壓機(jī)進(jìn)行二次密封測(cè)試，在1.1 倍公稱壓力下保壓2 分鐘，再次以零氣泡泄漏為合格標(biāo)準(zhǔn)。該步驟重點(diǎn)檢測(cè)閥門在機(jī)械運(yùn)動(dòng)后的密封穩(wěn)定性，杜絕因部件磨合導(dǎo)致的潛在泄漏隱患。

④ 終極嚴(yán)苛試壓：5 分鐘精密檢驗(yàn)

拆解閥門內(nèi)部，采用磁吸工具與高壓氣槍雙重清潔，確保閥腔、流道無鐵屑、雜質(zhì)殘留。完成全行程開關(guān)測(cè)試后，進(jìn)行終極密封試壓：在1.1 倍公稱壓力下持續(xù)保壓5 分鐘，配合高清攝像設(shè)備逐幀檢測(cè)。只有通過此輪測(cè)試的閥門，才能貼上合格標(biāo)簽，進(jìn)入最后的包裝環(huán)節(jié)。
特別警示：部分劣質(zhì)閥門省略 “取下手動(dòng)啟閉” 與 “二次雜質(zhì)清理” 環(huán)節(jié)，直接排水后氣密檢測(cè)，極易掩蓋機(jī)械運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致的密封失效風(fēng)險(xiǎn)。本司每臺(tái)閥門均嚴(yán)格遵循四步檢驗(yàn)流程，通過30 道工序、12 次人工復(fù)核，以軍工級(jí)標(biāo)準(zhǔn)守護(hù)工業(yè)流體安全，為客戶交付零缺陷產(chǎn)品！